نکات سرویس و نگهداری واترجت صنعتی فوق فشار قوی

توسط | مقالات

مهم ترین نکات برای حفظ واترجت صنعتی در شرایط بهینه و جلوگیری از افت فشار دستگاه واتر جت صنعتی در این مقاله بیان شده است که میتواند پارامترهای مختلف باشد.

انجام یک پروژه آماده سازی سطح در زمان منطقی و با بودجه معقول در گرو استفاده از تجهیزاتی است که با حداکثر بازده عملیاتی خود کار می‌کنند. اگرچه این مقاله کوتاه بر سرویس و نگهداری عمیق دستگاه‌های واترجت صنعتی فوق فشار قوی و تجهیزات جانبی همراه با آنها متمرکز نشده است اما نکات کاربردی و ساده را بیان می‌کند که به حفظ حداکثر کارایی سیستم‌های فوق فشار قوی کمک می‌کند. این نکات برای هر دو سیستم دستی ( لنس و تفنگی) و رباتیک عمل کننده در فشار 2500 بار و بیش از آن صادق می‌باشند. باید توجه نمود که همیشه ساده‌ترین نکات دارای بیشترین تاثیر بر عملکرد کلی دستگاه واتر جت صنعتی می‌باشند.

فشار مهم‌ترین نکته در عملکرد کارآمد واترجت صنعتی

فشار دستگاه مهم‌ترین آیتمی است که هنگام کار با یک واترجت صنعتی فوق فشار قوی باید چک شود. واقعیت آن است که هر چه فشار بالاتر باشد سرعت لایه برداری بیشتر خواهد بود. بنابراین برابر بودن فشار واقعی دستگاه با فشاری که گیج آن نمایش می‌دهد نکته بسیار مهمی است که باید حتما بررسی شود. اگر فشار واقعی دستگاه کمتر از حداکثر فشار عملیاتی درج شده در مشخصات فنی است نخست باید در جستجوی ساده‌ترین مشکلات بود:

عملکرد پمپ

اطمینان حاصل کنید که پمپ به درستی برای کار کردن در حداکثر فشار عملیاتی 2500 بار تنظیم شده است. بررسی عملکرد پمپ ساده‌ترین نکته است که غالبا نادیده گرفته می‌شود.

نشتی

آیا نشتی قابل مشاهده در بخشی از دستگاه واترجت صنعتی فوق فشار قوی وجود دارد؟ تمامی اتصالات شیلنگ فشار قوی و خروجی‌های پمپ را بررسی کنید. خود پمپ دستگاه را از لحاظ عدم وجود نشتی بررسی کنید. بسیاری از نشتی‌ها را میتوان تنها با سفت کردن اتصالات متوقف کرد. توجه داشته باشید که حتی کوچکترین نشتی‌ها هم می‌توانند به افت فشار سیستم منجر شوند.

فرسودگی نقاط پاشش

فرسودگی یا آسیب دیدگی یکی از نقاط پاشش می‌تواند فشار واترجت صنعتی فوق فشار قوی را به میزان قابل توجه کاهش دهد. نقاط پاشش معمولا بصورت چشمی قابل بررسی هستند.

بازبینی عملکرد نازل واترجت صنعتی فوق فشار قوی

کیفیت نازل‌ها را بصورت منظم و در هر عملیات بررسی کنید. نازل بخشی از دستگاه است که قیمت آن در مقایسه با اجزاء دیگر کمتر است و به سهولت قابل تعویض می‌باشد. در عملیات لایه برداری برای افزایش سرعت کار معمولا از نازل‌های گردابی یا point speed استفاده می‌شود که دارای بیش از یک نقطه پاشش می‌باشند. غیراستاندارد بودنیک یا دو نقطه پاشش می‌تواند به افت 10 الی 15 درصدی بازده دستگاه منجر شود. کیفیت خوب نازل بیشترین تاثیر را بر بازده دستگاه دارد. در حقیقت نحوه خروج آب از نقاط پاشش کیفیت برش لایه نامطلوب را تعیین می‌کند و از هر نوع ابزاری که استفاده کنید پاشش آب باید بصورت شارپ، پیوسته و متمرکز باشد تا حداکثر کارایی فراهم شود.

افت فشار

نه تنها پمپ فشار قوی دستگاه باید فشار واقعی ایجاد نماید بلکه فشار آب دریافت شده توسط نازل نیز باید واقعی و برابر با مقدار مورد نیاز باشد. بنابراین افت فشار در اجزاء مختلف واترجت صنعتی فشار قوی شامل شیلنگ، تفنگی و لنس باید به حداقل مقدار ممکن کاهش یابد.

یکی از مهم‌ترین دلایل افت فشار استفاده از شیلنگ فشار قوی بسیار بلند یا دارای قطر بسیار کوچک است. بنابراین اولا بهتر است دستگاه واترجت صنعتی فوق فشار قوی تا حد امکان به محل عملیات نزدیک باشد. حداکثر طول برای شیلنگ فشار قوی 70- 90 متر است. ثانیا باید برای انتقال آب تا جایی که امکان دارد از شیلنگ فشار قوی با قطر بزرگتر استفاده کرد و سپس آب را با خطوط انتقال باریکتر به هر لنس منتقل نمود. (شکل روبرو) همچنین در صورت استفاده از ابزار کمکی یا ربات نیز باید انتقال آب از پمپ به آن توسط یک شیلنگ فشار قوی با قطر بزرگ انجام شود. بدون در نظر گرفتن ملاحظات دقیق برای حفظ فشار از پمپ به شیلنگ و نازل به راحتی تا 10% فشار عملیاتی از دست می‌رود. این افت فشار می‌تواند به افت بازده 10 درصدی یا بیشتر منجر شود. بنابراین به سادگی میتوان بیان نمود که هر چه قطر داخلی شیلنگ فشار قوی بزرگتر باشد، افت فشار در شیلنگ کمتر خواهد بود. سایر فاکتورهایی که باید بررسی شود عبارتند از:

سرعت چرخش نازل

اطمینان حاصل کنید که نازل چرخشی شما در حداکثر سرعت چرخش خود عمل می‌کند. اغلب نازل‌های دوار برای چرخش با سرعتی بیش از 3000 دور در دقیقه طراحی شده اند. برای دستیابی به حداکثر بازده نازل باید در این سرعت عمل کند. این سرعت چرخش بالا به تغذیه هوای خوب ( بیش از 6 بار) به لنس نیاز دارد.

قطعات یدکی و مصرفی

دسترسی به قطعات یدکی و مصرفی اصل و باکیفیت یکی از مهم‌ترین نکات حفظ دستگاه واترجت صنعتی فوق فشار قوی در شرایط بهینه است که موجب عملکرد دستگاه در پیک بازده خود و کاهش زمان توقف کار می‌شود. همچنین بهتر است قطعات یدکی و مصرفی پرمصرف به شکل منظم و در یک جعبه بخش بندی شده که همواره در دسترس کاربر قرار دارد، نگهداری شوند.

همانگونه که ذکر گردید این مقاله یک برنامه سرویس و نگهداری جامع ارائه نمی کندو هدف اصلی آن نشان دادن اهمیت توجه به تکنیک‌های کاربردی ساده است که می‌توانند بر روی بازده و کارایی دستگاه تاثیر شگرف داشته باشند.

واترجت شستشوی لوله چیست و استفاده از آن چه مزایایی دارد؟

شستن لوله های فاضلاب و دیگر لوله هایی که دچار گرفتگی شده اند، کار نسبتا زمان بر و سختی می باشد. از طرفی ممکن است آلودگی هایی را در اطراف لوله ها به وجود آورند. به همین دلیل امروزه شستشوی لوله با واترجت و دیگر دستگاه های نظافت صنعتی از محبوبیت بسیار بالایی برخوردار شده...

نکات سرویس و نگهداری واترجت صنعتی فوق فشار قوی

مهم ترین نکات برای حفظ واترجت صنعتی در شرایط بهینه و جلوگیری از افت فشار دستگاه واتر جت صنعتی در این مقاله بیان شده است که میتواند پارامترهای مختلف باشد. انجام یک پروژه آماده سازی سطح در زمان منطقی و با بودجه معقول در گرو استفاده از تجهیزاتی است که با حداکثر بازده...

۸ نکته کاربردی برای نگهداری جاروبرقی صنعتی

جارو برقی صنعتی یکی از بهینه ترین و کارآمد ترین تجهیزات نظافت صنعتی است. این دستگاه با قابلیت جمع آوری مواد زائد از محیط های تجاری، خدماتی و اداری یا انبار کارگاه های صنعتی به شیوه ای موثر میتواند در حفظ نظافت و ایمنی چنین محیط هایی تاثیرگذار باشد. برای حفظ کارآیی و...

کاربرد واترجت فوق فشار قوی

واترجت های با فشار کاری پایین برای فرآیند های معمول نظافت و واترجت صنعتی با فشار آب بالا برای عملیات های سنگین مورد استفاده قرار می گیرند. دستگاه های واترجت، شوینده های فشار قوی هستند که برای کاربرد های بسیار متنوعی مورد استفاده قرار می گیرند. این دستگاه ها از آب پر...

نظافت باشگاه ورزشی

روزانه افراد بسیاری برای استفاده از دستگاههای بدنسازی وارد باشگاه میشوند و نظافت باشگاه ورزشی برای مسئولین و خدمه سالنهای ورزشی یک چالش واقعی است.همانطور که میدانید، نظافت باشگاه بسیار فراتر از تمیز کردن آلایندههای قابل مشاهده است. با توجه به آلودگیهای مختلفی که حین...

شستشو تسمه نقاله با واترجت صنعتی

نوار نقاله دارای کاربردهای مختلفی است که در صنایع فرودگاهی به منظور انتقال بار و چمدان های مسافران مورد استفاده قرار می گیرد. جا به جایی بارها از زمان دریافت از مسافران تا انتقال آن از هواپیما و تحویل دوباره به افراد به وسیله نوار نقاله انجام می گردد و از آن جایی که...

کاربرد مکنده صنعتی در صنایع فولاد

پودر سنگ آهن ماده ای بسیار سنگین است که در صنایع آهن و فولاد مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده به دلایل متعدد در محیط انتشار یافته و باید جمع آوری شود. جمع آوری مواد پودری با روش های قدیمی، امری دشوار خواهد بود. به منظور جمع آوری پودر سنگ آهن در کارخانه های فولاد و...

مکنده صنعتی و کاربردهای آن در صنایع

امروزه پیشرفت صنایع و کارخانه ها با آلودگی محیطی رو به افزایش همراه است که بهره گیری از تجهیزات مکانیزه نظافتی مانند دستگاه مکنده صنعتی پیشرفته در این مکان ها برای حفظ سلامت کارکنان حاضر در محیط و خطرات پیشروی آن ها و جلوگیری از پخش ضایعات ریز، بسته به میزان و نوع...

کاربرد مکنده مرکزی درکارخانه سیمان

جمع آوری سیمان پخش شده در کارخانجات سیمان با مکنده صنعتی بسیار با صرفه‌تر است. مکنده صنعتی مرکزی می‌تواند با کارایی بالا به جمع آوری سیمان بپردازد. مکنده صنعتی که آن را جاروبرقی صنعتی نیز می‌نامند ابزاری است دارای موتور و پمپ خلا که با ایجاد فشار منفی در محفظه...

آشنایی با دستگاه وکیوم لودر

وکیوم لودر به انگلیسی Industrial Vacuum loader می باشد.برای شناخت هرچه بیشتر دستگاه وکیوم لودر صنعتی می بایست به سوالات زیر پاسخ داد : دستگاه وکیوم لودر جیست؟دستگاه وکیوم تراک چه کار انجام می دهد ؟دستگاه وکیوم تراک چگونه کار می کند ؟از...