سندبلاست با آب را تجربه کنید

توسط | مقالات

شرکت نگین صنعت به پشتوانه مهارت و تخصص بالای کارشناسان و نیروهای اجرایی خود و با برخورداری از پیشرفته‌ترین تجهیزات سندبلاست با آب آماده ارائه خدمات زیر می‌باشد:

  • فروش دستگاه‌های واترجت صنعتی و تجهیزات جانبی مدرن واترسندبلاست
  • خدمات اجاره دستگاه‌ها و تجهیزات واترسندبلاست (بزودی …)
  • اجرای انواع پروژه‌های سندبلاست برای رنگ بری و زنگ زدایی خطوط لوله، مخازن، سازه‌های فلزی، دریچه‌های سد، نمای بتونی و مضرس کردن بتن (بزودی …)

لایه برداری از روی سطوح مختلف فلزی، بتونی و .. یکی از مهم‌ترین مراحل ترمیم و بهسازی سطوح در عملیات صنعتی مختلف همانند رنگ آمیز و عایق کاری، پوشش دهی، اجرای کفپوش و … است. یکی از متداول‌ترین روش‌ها برای حذف لایه نامطلوب از سطح، پاشش مواد ساینده نظیر شن و ماسه یا سیلیس تحت فشار بالا می‌باشد که سندبلاست نامیده می‌شود. سندبلاست با واترجت صنعتی روشی نوین است که در آن مواد ساینده همراه با فشار بالای آب بر روی سطح پاشش می‌شوند. بکارگیری آب در این روش مشکل انتشار حجم قابل توجه گرد و غبار در محیط را حل نموده و روشی ایمن تر برای کاربر و سالم‌تر برای محیط زیست به شمار می‌آید.

واتر سندبلاست چیست؟

در روش واتر سند بلاست ذرات ساینده به جای هوا (سندبلاست خشک) همراه با جریان پرفشار آب بر روی سطح پاشش می‌شوند. برای اجرای سندبلاست با آب کافی است از یک دستگاه واترجت صنعتی همراه با یک نازل سندبلاست استفاده شود.

نازل سندبلاست دارای دو ورودی است که یکی به لنس واترجت و دیگری به شلنگ مکش مواد ساینده متصل می‌شود با روشن شدن دستگاه واترجت صنعتی ، آب پر فشار از یک طرف و مواد ساینده از طرف دیگر بطور همزمان وارد نازل سندبلاست می شوند. این ترکیب با سطح زنگ، رنگ یا بتن برخورد کرده و لایه های نامطلوب را از بین می برند.

مزایای استفاده از واترجت صنعتی جهت سندبلاست

سندبلاست با استفاده از واترجت صنعتی نه تنها از قدرت کافی برای لایه برداری و حذف هر گونه آلودگی از روی سطح برخوردار است بلکه در مقایسه با سندبلاست خشک دارای مزایای زیر می‌باشد:

  • ایمن بودن و عدم ایجاد گرد و غبار در محیط
  • کاهش میزان مصرف ذرات ساینده به دلیل بهره‌گیری از جریان آب پرفشار
  • سهولت بیشتر برای جمع آوری و استفاده مجدد از ذرات ساینده
  • ایجاد سطح هموارتر و مناسب‌تر بعلت نقش آب بعنوان ضربه‌گیر ذرات ساینده
  • سطح صدای کمتر
  • ایجاد حرارت کمتر به دلیل نقش آب در کاهش اصطکاک

همچنین این روش در مقایسه با سایر روش‌های زنگ بری و رنگ بری دارای مزیت سازگاری بیشتر با محیط زیست به دلیل عدم استفاده از مواد شیمیایی (در مقایسه با روش‌های شیمیایی)، سرعت بالاتر (در مقایسه با هیدروبلاست) و ایجاد پروفایل با کیفیت بالاتر به دلیل عدم آسیب رساندن به سطح زیرین (در مقایسه با روش‌های مکانیکی) است.

محدوده فشار مناسب برای واتر سند بلاست

سندبلاستینگ با آب به حداقل فشار 200 بار (در نماشویی ساختمان) و فشار 250 بار (در عملیات صنعتی) نیازمند است. فشار بهینه برای زنگ بری و رنگ بری با واترسندبلاست در حدود 500 بار است. انجام عملیات مشابه بدون ذرات ساینده و تنها با استفاده از آب به فشاری در حدود 2500 بار نیاز دارد و سرعت انجام هیدروبلاست نیز در مقایسه با سندبلاست با آب کمتر است. همچنین استفاده از واترجت صنعتی با فشار عملیاتی بالاتر به معنای صرف هزینه بالاتر می‌باشد.

خدمات قابل ارائه در زمینه سندبلاست

سندبلاست با آب یک روش بهینه و کارآمد برای انجام عملیات مختلف لایه برداری همانند رنگ بری، زنگ بری و مضرس کردن بتن است که در صنایع مختلف شامل ساختمان سازی، بنادر و کشتیرانی، فولاد کاربرد دارد و برای نماشویی ساختمان ، کف سازی بتن ، آماده سازی انواع سطوح برای رنگ آمیز و عایق کاری ، بهسازی و ترمیم اسکت و سازه‌ های فلزی ، زنگ بری یا رنگ بری از جدار داخلی و خارجی انواع لوله ها، آماده سازی سطح برای پوشش دهی، اجرای کفپوش اپوکسی و … قابل استفاده است.

رنگ بری

رنگ از جمله پوشش های متداولی است که بر روی سطح مختلف برای زیباسازی و محافظت از آن استفاده می شود. رنگ های پوششی به مرور زمان در اثر عوامل مختلف کیفیت خود را از دست داده و پوسته پوسته می گردند. بنابراین لازم است تا رنگ های قدیمی حذف و سطح مهیای رنگ آمیزی جدید شود. رنگ بری با استفاده از روش نامناسب، وقت گیر بوده و می تواند به سطح زیرین آسیب برساند. روش رنگ بری با سندبلاست از روش های کارآمد در این زمینه است که از آب پر فشار همراه با ذرات ساینده برای حذف رنگ های پوسیده بهره می برد.

زنگ برداری

زنگ زدن سطوح فلزی در اثر مجاورت با اکسیژن هوا و رطوبت صورت می گیرد. گسترش زنگ زدگی ها به مرور زمان می تواند باعث خوردگی کل سطح شود. در نتیجه در صنایع از روش های مختلفی برای زنگ زدگی سطوح استفاده می گردد تا آسیب ها کاهش یابد. روش واتر سندبلاست یکی از روش های کارآمد در این زمینه به حساب می آید. در این روش آب پر فشار همراه با ذرات ساینده، زنگ بری را بطور موثر انجام می دهند.

مضرس کردن بتن

مضرس کردن بتن به معنی دندانه دندانه کردن سطح بتن و در نتیجه نمایان شدن سنگدانه های آن می باشد. این فرآیند با هدف آماده سازی سطح جهت بتن ریزی مجدد و نماسازی انجام می گیرد. استفاده از واترجت صنعتی همراه با نازل سندبلاست یک روش مناسب برای مضرس کردن بتن می باشد. در این روش امکان کنترل دبی و فشار آب وجود داشته و در نتیجه عملیات مضرس کردن بتن بصورت کنترل شده انجام می گیرد. فرآیند مضرس کردن بتن با واتر سندبلاست برای بتن های پیش تنیده، اسکله ها، دیواره سد ها و ستون پل ها کاربرد دارد.

نقش نظافت فیلتر و تعویض به موقع آن در بهبود عملکرد جاروبرقی

فیلتر جاروبرقی به مانند ریه در بدن انسان عمل می کند و آلودگی ها را به دام می اندازد. فیلتر با گیر انداختن ذرات ریز از بازگشت آن ها به محیط جلوگیری می نماید و از سلامت افراد حاضر در محیط و کاربر دستگاه محافظت می کند. بنابراین نظافت فیلتر بطور منظم و تعویض آن در صورت...

کاربرد جاروبرقی صنعتی در صنایع سیمان

سیمان یکی از پر استفاده ترین موادی است که جهت تولید بتن مورد استفاده قرار می گیرد و از مواد ساختمانی بیشترین کاربرد را در سرتاسر جهان دارا می باشد. اگرچه سیمان کاربردهای گسترده ای دارد و یکی از بزرگ ترین اکتشافات در همه دوران ها به شمار می آید. محصول نهایی سیمان در...

۷ راه حل مهم برای افزایش طول عمر جاروبرقی

جاروبرقی ها متناسب با هر نیاز و نوع محیط متفاوت هستند. تصور بسیاری از افراد این است که نظافت یک محیط صنعتی با یک جاروبرقی تجاری ساده امکان پذیر است؛ در حالی که چنین عملی باعث می شود که فیلتر را در فواصل زمانی کوتاه تعویض نمود و یا حتی کل دستگاه را چندین بار در سال...

هفت پرسشی که باید قبل از انتخاب جاروبرقی صنعتی از خود بپرسید

اگر شما یک مرکز تولید مواد غذایی ،کارخانه تولید دارو،یا فروشگاه فلزات را مدیریت می کنید، جاروبرقی صنعتی به شما در نظافت عمومی کمک می کند و اطمینان پیدا می کنید که محیط کار امنی دارید. جاروبرقی های صنعتی برای کاربردهای متفاوت و محیطهای گوناگونی طراحی شده اند.دراین بخش...

اهمیت نظافت خط تولید در صنعت

خط تولید متشکل از ماشین آلات و دستگاه هایی است که فرایند تولید را به انجام می­رسانند. کیفیت محصولات تاثیر مستقیم از رعایت استاندارهای کیفی دارد. یکی از فاکتورهایی که بر کیفیت محصولات تاثیر مستقیم دارد، نظافت مکرر و صحیح خط تولید یک مجموعه است. در ادامه اطلاعات بیشتری...

انواع آلودگی های صنایع نفت و گاز و پتروشیمی

واترجت صنعتی صنعت نفت و گاز و پتروشیمی برای از بین بردن چربی کارخانه هایی که در زمینه نفت و گاز و پتروشیمی فعالیت می کنند، دارای مواد خطرناک شیمیایی هستند و پایه نفتی دارند. آلاینده هایی که در حین کار در این کارخانه‌ها تولید می‌شود باعث تاثیر منفی در مسیر تولید...

شستشوی دیوار با دستگاه واترجت صنعتی

شستشوی دیوار با دستگاه واترجت صنعتی این امکان را به وجود می آورد تا حجم بالایی از آلودگی ها در زمانی کوتاه از میان برداشته شوند. همچنین از آنجایی که شستشو با  استفاده از دستگاه کارواش صنعتی با آب صورت می پذیرد، در صورت انتخاب صحیح دستگاه با فشاری مناسب هیچ گونه آسیبی...

حذف رد لاستیک با کارواش صنعتی

کارواش صنعتی از جمله دستگاه های نظافت صنعتی است، که به منظور حفظ آلودگی های عمیق، روغنی، جرم، رسوب و … مورد استفاده قرار می گیرد. از این دستگاه می توان برای شستشو و نظافت سطوح کفپوش ها و ماشین آلات صنعتی نیز استفاده نمود. حذف رد لاستیک با کارواش صنعتی یکی از...

رسوب زدایی خطوط لوله با واترجت

قطر داخلی لوله های کارخانه ها پس از گذشت زمان در اثر رسوبات کوچک و کوچکتر میشوند . برای جلوگیری از کاهش بهره وری لوله ها و خطوط تولید این لوله های باید رسوب زدایی شوند .  در گذشته بسیاری از شرکت ها از روشهای شیمیایی جهت رسوب زدایی استفاده میکردند . رسوب زدایی به...

پاکسازی اکسترودر صنایع تولیدی پلی پروپیلن

Polypropylene (  PP) یک ترموپلاست است که از پلیمریزاسیون پروپیلن بدست می آید و قابل بازیافت است. مقاومت در برابر کشش، چگالی کم، بی رنگی، سختی، مقاومت در برابر اسید، باز و حلال ها، از جمله ویژگی های پلی‌پروپیلنPP محسوب می شود. هزینه کم تولید آن در مقایسه با...